De la producción a la logística: un registro real de la gestión eficiente del envío de la fábrica de muebles de oficina Ekintop

Como fabricante líder de muebles de oficina personalizados en China, Ekintop logra un cumplimiento eficiente de pedidos desde la colocación hasta la entrega a través de una gestión digital de extremo a extremo.El siguiente caso destaca las prácticas clave de gestión en sus operaciones críticas:

1. Programación de producción inteligente

Al recibir un pedido del cliente, el sistema ERP lo descompone instantáneamente en tareas de producción y las empuja a talleres inteligentes.Cada escritorio de oficina o de la estación de trabajo de partición se mueve de manera eficiente a través de máquinas de corte CNCEl sistema supervisa el estado de los equipos y la capacidad de producción en tiempo real.permitiendo que el centro de programación ajuste los planes dinámicamente y garantice la entrega a tiempo.

2Control de calidad riguroso

Ekintop establece tres puntos de control de calidad para los productos semiacabados:

Precisión de corte: la medición con láser asegura que las dimensiones del panel estén dentro de la tolerancia de ± 0,1 mm.
Integridad de las bandas de borde: los sistemas de inspección visual detectan huecos o burbujas en los sellos de borde.
Prueba de revestimiento superficial: los medidores de brillo y los medidores de espesor verifican la aplicación uniforme de pintura.
Los artículos defectuosos se dirigen automáticamente a las líneas de reelaboración, evitando que los productos no conformes sigan adelante.
Control de calidad basado en datos:
99.2% de la tasa de calidad de primer paso obtenida mediante inspecciones automatizadas

3. Almacenamiento y embalaje automatizados

Los productos terminados cualificados se transportan mediante carros AGV a un sistema inteligente de almacenamiento y recuperación automatizado,cuando el WMS (Sistema de Gestión de Almacenes) los organiza por lote de cliente y destinoAntes del envío, el sistema genera listas de selección, y los AGV colaboran con robots de clasificación para recuperar artículos.Reducción del tiempo de embalaje manual en un 30% al tiempo que se garantiza la resistencia a los golpes y la humedad.

4Seguimiento logístico de granos finos

Ekintop firma SLA (Acuerdos de Nivel de Servicio) con varios proveedores de logística premium y utiliza un TMS (Sistema de Gestión de Transporte) para visibilidad de extremo a extremo.Los clientes pueden seguir los envíos en tiempo real a través de un mini-programaEn caso de retrasos meteorológicos o en la carretera, el sistema activa alertas automáticas y los planes de contingencia.como el desvío o la carga acelerada.

5Mejora continua impulsada por los KPI

El equipo de operaciones se centra en los KPI principales:

Tasa de cumplimiento de pedidos: 99.5% de entrega a tiempo
Ciclo de envío unitario: Reducido de 10 a 7 días hábiles
Tasa de daños logísticos: Bajo del 1,2% al 0,4% gracias a la formación de los transportistas y a la mejora de los envases
Las revisiones mensuales del rendimiento conducen a optimizaciones del proceso, como la reconfiguración del diseño del taller y la adopción de envases de línea de flujo.

6Conclusión

A través de esta gestión lean de todo el proceso, Ekintop mantiene un ciclo de entrega promedio de 7 días laborables con una tasa de satisfacción del cliente de más del 98%,mejorar tanto la capacidad de producción como la rentabilidad, salvaguardando al mismo tiempo la reputación de los clientesEste caso demuestra que la digitalización y la inteligencia son fundamentales para mejorar la eficiencia del envío y la calidad del servicio en la fabricación de muebles de oficina.Muebles de Ekintoppara soluciones racionalizadas y fiables que redefinen los estándares de la industria.