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noticias de la compañía sobre Optimización de la Logística y el Embalaje: Experiencias Exitosas de la Fábrica de Muebles de Oficina Ekintop en la Mejora de la Eficiencia del Envío

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Optimización de la Logística y el Embalaje: Experiencias Exitosas de la Fábrica de Muebles de Oficina Ekintop en la Mejora de la Eficiencia del Envío
últimas noticias de la compañía sobre Optimización de la Logística y el Embalaje: Experiencias Exitosas de la Fábrica de Muebles de Oficina Ekintop en la Mejora de la Eficiencia del Envío

En la feroz competencia del mercado, las empresas de muebles de oficina no solo deben centrarse en la calidad del producto, sino también lograr modos de envío eficientes y de bajas pérdidas en logística y envasado.Como fábrica de muebles Ekintop con 17 años de experiencia en la integración de la industria y el comercio, ha mejorado significativamente la eficiencia del envío y la satisfacción del cliente a través de la logística sistemática y la optimización del embalaje.


1Antecedentes y retos del proyecto


Con el crecimiento de las demandas de personalización de grandes volúmenes y las líneas de productos de múltiples categorías, el modelo original de "envasado descentralizado y programación manual de pedidos" de Ekintop se enfrentó a tres puntos débiles principales:

Ciclo de envío largo: durante los períodos de mayor número de pedidos, el personal de embalaje tuvo que cambiar frecuentemente entre las diferentes categorías, lo que dio como resultado un ciclo de envío promedio de 7 días por pedido;
Alta tasa de daños en el transporte: la falta de normas de embalaje y planes de protección unificados condujo a una tasa de daños global de hasta el 4%.
Baja eficiencia en el inventario y la recogida: distribución de almacén y rutas de recogida poco razonables, junto con una baja colaboración entre almacén y distribución,Las operaciones de no valor añadido en el almacén representan el 60% del trabajo diario del personal..

 

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2Estandarización de los envases y diseño modular


Para resolver el problema de la heterogeneidad de los envases, Ekintop implementó dos medidas principales:

Formulación del Manual de operación del embalaje: para los muebles principales como mesas, sillas y tabiques, se establecieron dimensiones de caja unificadas, especificaciones de materiales y esquemas de resistencia a los golpes. All packaging materials adopted a three-level protection design of "hard corner protectors + bubble film + corrugated cardboard" to ensure adaptability to various logistics environments during transportation.

Paletas y revestimientos modulares: se clasificaron los tipos de muebles comunes en tres tamaños de paletas (A/B/C) con cartones internos desmontables,reducción de la variedad de materiales de embalaje y facilitación de la inspección rápida del embalaje y desempaquetado in situ.

Mediante estas medidas, Ekintop redujo el tiempo de preparación del embalaje en un 30% y redujo los costes de materiales en aproximadamente un 15%.

 

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3Colaboración entre almacén y distribución y optimización de la ruta de selección


Basándose en la estandarización de los envases, Ekintop introdujo un WMS (Sistema de Gestión de Almacenes) y algoritmos inteligentes de selección:

Almacenamiento por zonas: las mercancías se almacenaban en zonas de acuerdo con los tipos de palets y la frecuencia de envío, con artículos de alta frecuencia situados cerca de los principales pasajes, acortando la longitud diaria del camino de recogida en un 40%;

Selección por oleadas: en combinación con la prioridad de los pedidos, se implementó la selección por oleadas para fusionar pedidos de categorías similares y de las mismas zonas, mejorando la tasa de consolidación de los pedidos.

Monitoreo en tiempo real: WMS genera rutas de recogida y listas de componentes de cajas, guiando las operaciones a través de terminales móviles con una tasa de precisión del 99,8%.

Después de la transformación, la eficiencia de las operaciones de almacén aumentó en un 50%, con un número promedio diario de artículos recogidos por empleado que aumentó de 80 a 120.

 

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4Integración de la logística y optimización del transporte


Ekintop estableció una cooperación en profundidad con varias empresas de logística:

Integración de la interfaz EDI: notificaciones de envío y listas de embalaje automáticas para realizar el flujo de información en tiempo real entre "almacén-distribución-transporte";

Transporte marítimo consolidado en zonas: zonas de distribución de clientes divididas en cuatro grandes regiones logísticas (China oriental, China meridional, China septentrional, etc.),con envío a granel consolidado a los centros de distribución antes de la entrega posterior, reduciendo en un 20% los costes de transporte globales;

SOP de transporte exclusivo: Se realizó una formación especial para conductores y cargadores para mejorar el "respeto del embalaje" durante la manipulación, reduciendo las tasas de reclamación de daños del 4% al 0,8%.

 

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5. Desempeño y mejora continua


Después de tres meses de pruebas de optimización, Ekintop logró resultados notables:

Ciclo medio de transporte: reducido de 7 días a 3 días.
Tasa de daños: reducida del 4% al 0,8%;
Satisfacción del cliente: aumentó del 85% al 96% según los sistemas de evaluación postventa.

En el futuro,Muebles de Ekintopseguirá mejorando la clasificación inteligente y el seguimiento de grandes volúmenes de datos, promoverá la mejora del "envase flexible + logística ecológica",y proporcionar a los clientes experiencias de envío más rápidas y confiables, ayuda a la empresa a mantener una posición de liderazgo en la competencia industrial.

Tiempo del Pub : 2025-07-08 10:28:55 >> Lista de las noticias
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